縮合型模具矽膠俗稱工業級矽膠,其環保性不如(rú)加成型模具矽膠,是一款適合工(gōng)業模具製作的液體矽膠原(yuán)料。AB雙組份按100:2~2.5配比,屬於室溫硫化成型矽橡膠。
縮合型模具矽膠特(tè)點:
1.流動性好、易脫模、易排泡;
2.翻模次數多,矽(guī)膠(jiāo)模(mó)具使用壽命長久;
3.抗撕裂好、抗拉性(xìng)強、做出來的模(mó)具可長期使用不變形;
4.與加(jiā)成型矽膠相比,價格便宜。
1.將縮合型模(mó)具膠與固化劑按重量比100:2~2.5進行配比混(hún)合攪拌均勻;
2.將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理,這樣做的好處就是讓做出來的產品(pǐn)光滑無氣泡。(沒有真空機的可以延長固化時間,讓氣泡自然排出(chū),但效果不是很理想);
3.在已經製(zhì)作好的模種及模框上噴(塗(tú))上一層脫模劑,將模種固定在中間,把(bǎ)排完氣泡的液體矽膠緩慢平穩的倒入(rù)模框內,直至矽膠完全覆蓋住模種,然後靜止等其完全固化;
4.等到模(mó)具矽膠完全固化後即可進行脫(tuō)模(mó),取出矽膠模具進行邊緣處理。
5.一(yī)般矽膠模(mó)具做好建議放置24小時後在進行投入使用,可發揮出模具的最佳使用效果。
1.操作過程中不(bú)建(jiàn)議添加矽油,若必須要添加請谘詢自己的供貨商(shāng)問其添加比例,切勿自己私(sī)自添加而導致(zhì)矽膠性(xìng)能下降;
2.配比後的矽膠要盡快在操作時間內使用完,避免造(zào)成原料浪費;
3.矽膠與固化劑一定要攪(jiǎo)拌均勻,防止出現矽膠不固化的現象;
4.該產品屬於(yú)縮合型模具矽膠,不能與加成型矽膠混(hún)合(hé)使用。
硬度範圍 |
0度-0度以下 |
5度 |
10度-20度 |
25度-35度 |
40度 |
45度-60度 |
用途建議 |
0度以下超軟,一般用途矽膠娃娃成(chéng)人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 |
柔(róu)軟(ruǎn)度一般,一般用於製作(zuò)矽膠製品,也可以用於小而精細的翻糖模、皂模、移印膠頭等。 |
適用於(yú)各種灌模類產品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的(de)產品有蠟燭(zhú)手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形(xíng)石膏(gāo)線等。 |
抗撕拉性最好、硬(yìng)度偏高、不變形,適用於(yú)分片刷模,比如各種水泥製品、文化石砂岩浮雕(diāo)產品、樹脂(zhī)工藝品及輪(lún)胎模等。 |
很硬,類似運動(dòng)鞋鞋底(dǐ),適用於(yú)填充,電子灌(guàn)封這方麵,不建議開(kāi)模。 |
硬度高於50度時矽膠會變脆,抗撕拉性(xìng)能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開(kāi)模(mó)。 |
縮合型矽膠產數表 |
||||||
外觀 |
白色/半透明 |
|||||
硬度(邵氏A) |
15±2 |
20±2 |
25±2 |
30±2 |
33±2 |
40±2 |
硫化劑添加(%) |
2-3 |
|||||
動力粘(mPa.s) |
1.3w±0.2w |
1.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
2.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
1.5w±0.2w |
拉伸強度(MPa) |
2.5 |
2.8 |
3.4 |
4.0 |
3.5 |
|
撕裂強(KN/m) |
16±2 |
19±2 |
24±2 |
25±2 |
21±2 |
|
伸長率(%) |
380 |
530 |
410 |
420 |
450 |
180 |
密度(g/cm³) |
1.08 |
1.09 |
||||
操作(zuò)時間(min) |
30-50 |
30-40 |
30-50 |
|||
硫化時間(h) |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
|||
線收縮率(%) |
0.3 |
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